कंप्रेसर तेल घनत्व
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घनत्व की अवधारणा
कंप्रेसर तेल घनत्व स्नेहक की मात्रा और उसके वजन के अनुपात का माप है। सबसे महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक जो सिस्टम के भीतर वर्कफ़्लो को प्रभावित करता है।
तेल का घनत्व जितना अधिक होता है, यह उतना ही प्रभावी ढंग से भागों को घर्षण से बचाता है, उतना ही बेहतर यह कार्बन जमा के गठन और द्वितीयक उत्पादों की रिहाई को रोकता है। एक ग्रीस जो स्थिरता में कम सघन होता है वह अधिक उत्पादक रूप से काम करता है जहां आपको उपकरण को जल्दी से संचालन में लगाने की आवश्यकता होती है। यह तुरंत तत्वों में प्रवेश करता है, उनके हर पहलू को प्रभावी ढंग से चिकनाई देता है।
एक निश्चित घनत्व के साथ सही ढंग से चयनित कंप्रेसर तेल भी:
- उपकरण का कामकाजी जीवन बढ़ाएँ;
- ठंड के मौसम में सिस्टम शुरू करने में अच्छा सहायक होगा;
- ऊंचे तापमान पर लंबे समय तक संचालन के दौरान कंप्रेसर के प्रदर्शन का ख्याल रखेगा।
कंप्रेसर तेल का घनत्व कैसे और किन इकाइयों में मापा जाता है?
तेल के घनत्व की गणना एक निश्चित तापमान पर की जाती है। औसत +20 डिग्री सेल्सियस है। गणना के लिए, तापमान संकेतक लेना और उसमें से औसत मूल्य घटाना आवश्यक है। परिणामी अंतर को फिर तापमान सुधार से गुणा किया जाता है। वास्तविक तापमान सुधार GOST 9243-75 में प्रदर्शित होते हैं। यह परिणामी उत्पाद को घनत्व पैरामीटर से घटाना बाकी है, जो कंप्रेसर तेल के प्रत्येक विशिष्ट ब्रांड की तकनीकी विशिष्टताओं में प्रदर्शित होता है।
घनत्व किग्रा/मीटर में मापा जाता है3. औसत मान, जो किसी विशेष कंप्रेसर तेल के ब्रांड और चिपचिपाहट पर निर्भर करते हैं, 885 से 905 किग्रा/मीटर तक होते हैं।3.
आपको घनत्व सूचकांक जानने की आवश्यकता क्यों है?
जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, औद्योगिक तेल का प्रारंभिक निर्धारित घनत्व कम हो जाता है। तदनुसार, तापमान शासन में कमी के साथ, यह संकेतक फिर से बढ़ जाता है। यह जानकारी सेवा कर्मियों के लिए प्रासंगिक है. पूर्व निर्धारित घनत्व में परिवर्तन कंप्रेसर तेल की सीलिंग और चिकनाई गुणों की गिरावट को प्रभावित करता है। यह, बदले में, सिस्टम में नमी (संघनन) के प्रवेश का कारण बन सकता है और सर्दी, ठंड के मौसम में उपकरण संचालन के दौरान घर्षण को बढ़ा सकता है। परिणामस्वरूप, डिवाइस खराब होने या समय से पहले खराब होने के कारण बंद हो सकता है।
कंप्रेसर तेल के घनत्व और यह पैरामीटर किस पर निर्भर करता है, इसके बारे में जानकारी होने पर, मास्टर या मशीन ऑपरेटर उपकरण की परिचालन स्थितियों को ध्यान में रखते हुए, खराबी को रोकने और स्नेहक के गुणों को बदलने के उपाय करने में सक्षम होगा।
