इंजीनियरिंग शासक कैसे बनते हैं?

स्टील, कच्चा लोहा और एल्यूमीनियम शासक
	स्टील के सीधे किनारों को उनके काम के लिए अधिक उपयुक्त बनाने के लिए जिन मुख्य प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है, वे हैं: हीट ट्रीटमेंट, टेम्परिंग, स्क्रैपिंग, ग्राइंडिंग और लैपिंग। कच्चा लोहा सीधे किनारों को अक्सर वांछित समग्र आकार में ढाला जाता है, और फिर उनकी कामकाजी सतहों को स्क्रैपिंग, पीस या लैपिंग द्वारा समाप्त किया जाता है।
	एल्युमीनियम अक्सर एक्सट्रूडेड होता है क्योंकि यह आइटम बनाने का एक बहुत तेज़ और किफायती तरीका हो सकता है। हालांकि, काउंटरटॉप के लिए आवश्यक सटीकता प्राप्त करने के लिए एक एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम शासक को कच्चा लोहा शासक के समान मशीनिंग की आवश्यकता होगी।
	ढलाई कास्टिंग एक निर्माण प्रक्रिया है जिसमें पिघली हुई धातु को एक सांचे में डालना शामिल है, जहां यह ठंडा हो जाता है और एक सांचे का रूप ले लेता है। इस प्रकार अनेक जटिल आकृतियाँ बनाई जा सकती हैं। कास्टिंग कम कर सकता है या, कुछ मामलों में, मशीनिंग की मात्रा को समाप्त कर सकता है जिसके लिए एक भाग की आवश्यकता होती है। यह अक्सर लोहे में किया जाता है, हालांकि स्टील और एल्यूमीनियम को भी ढाला जा सकता है।
	गर्मी का इलाज हीट ट्रीटमेंट और टेम्परिंग निर्माण प्रक्रियाएं हैं जिनका उपयोग धातु और अन्य सामग्रियों के भौतिक गुणों को बदलने के लिए किया जाता है। ऊष्मा उपचार में धातु को बहुत अधिक तापमान पर गर्म करना और फिर उसे सख्त करना (तेजी से ठंडा करना) होता है। यह धातु की कठोरता को बढ़ाता है, लेकिन साथ ही इसे अधिक भंगुर बनाता है।
	ज़काल टेम्परिंग उष्मा उपचार के बाद किया जाता है और इसमें धातु को गर्म करना भी शामिल है, लेकिन ताप उपचार के दौरान आवश्यकता से कम तापमान पर, इसके बाद धीमी गति से ठंडा करना। सख्त करने से धातु की कठोरता और भंगुरता कम हो जाती है, जिससे इसकी कठोरता बढ़ जाती है। तड़के के दौरान जिस तापमान पर धातु को गर्म किया जाता है उसे नियंत्रित करके, धातु की कठोरता और कठोरता के बीच अंतिम संतुलन को बदला जा सकता है।
	बाहर निकालना एक्सट्रूज़न एक इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माण तकनीक है जिसमें एक पंच द्वारा एक सामग्री बनाई जाती है जो धातु को मरने के लिए मजबूर करती है। मैट्रिक्स में एक आकार होता है जो तैयार वर्कपीस के वांछित क्रॉस-आंशिक आकार को प्रदान करता है। एल्युमिनियम अब तक एक्सट्रूडेड मैन्युफैक्चरिंग में इस्तेमाल होने वाली सबसे आम सामग्री है।
ग्रेनाइट चिकनी किनारों
	इंजीनियर के ग्रेनाइट शासकों को पहले ग्रेनाइट के एक बड़े खंड से मोटे तौर पर काटा जाता है। यह बड़े वाटर-कूल्ड आरी के साथ किया जाता है। एक बार समग्र आकार प्राप्त हो जाने के बाद, एक इंजीनियरिंग शासक के रूप में उपयोग के लिए आवश्यक फिनिश और सटीकता को पीसने, खुरचने या लैपिंग द्वारा प्राप्त किया जाता है।
	पिसाई ग्राइंडिंग एक वर्कपीस से सामग्री को हटाने के लिए अपघर्षक कणों से बने बंधे हुए ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग करने की प्रक्रिया है। ग्राइंडिंग व्हील एक डिस्क है जो तेज गति से घूमती है और वर्कपीस सर्कल के साइड फेस या सतह के साथ गुजरती है। ग्राइंडिंग 8 (मोटे) से 250 (बहुत महीन) ग्रिट आकार वाली डिस्क के साथ की जा सकती है। अनाज का आकार जितना महीन होगा, वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी।
	ट्रिमिंग ग्राइंडिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें वर्कपीस की सतह को एक सपाट तैयार सतह प्राप्त करने के लिए अनुमानों से स्किम्ड किया जाता है। पीस किसी भी धातु के हिस्से पर किया जा सकता है जिसके लिए सपाट सतह की आवश्यकता होती है।
	धक्का लैपिंग एक परिष्कृत प्रक्रिया है जिसका उपयोग तैयार उत्पाद पर एक चिकनी, अधिक समान सतह बनाने के लिए निर्माण में किया जाता है। लैपिंग में एक लैपिंग कंपाउंड शामिल होता है जिसमें अपघर्षक कण और तेल होते हैं जो वर्कपीस की सतह और लैपिंग टूल के बीच रखे जाते हैं। फिर लैपिंग टूल को वर्कपीस की सतह पर ले जाया जाता है।
	लैपिंग पेस्ट की अपघर्षक प्रकृति वर्कपीस की सतह में खामियों को मिटा देती है और एक सटीक और चिकनी फिनिश तैयार करती है। लैपिंग में उपयोग किए जाने वाले सबसे आम प्रकार के अपघर्षक एल्यूमीनियम ऑक्साइड और सिलिकॉन कार्बाइड हैं, जिनमें ग्रिट का आकार 300 से 600 तक होता है।
सैंडिंग, स्क्रैपिंग या लैपिंग?
	पीसने से लैपिंग या सैंडिंग जैसी चिकनी सतह नहीं मिलती है। परिमार्जन केवल धातु के रिक्त स्थान पर ही किया जा सकता है, इसलिए इसका उपयोग ग्रेनाइट के सीधे किनारों के उत्पादन के लिए नहीं किया जा सकता है। सीधे किनारे का आकार निर्धारित करेगा कि स्क्रैपिंग या लैपिंग बेहतर गुणवत्ता वाले सीधे किनारे का उत्पादन करता है या नहीं। एक सामान्य नियम के रूप में, लंबी लंबाई के लैपिंग की तुलना में स्क्रैपिंग अधिक सटीक है, लेकिन यह सुनिश्चित करने का एकमात्र तरीका है कि कौन सा शासक अधिक सटीक होगा, इंजीनियरिंग शासक निर्माताओं की सहनशीलता को देखें जिन्हें आप खरीदने की योजना बना रहे हैं।