नेल पुलर्स किससे बने होते हैं?
सामग्री
नाखून खींचने वालों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की मुख्य आवश्यकताओं में से एक उनकी ताकत और स्थायित्व है। ऐसा इसलिए है क्योंकि टूल जब कील के शीर्ष पर अपनी जगह पर आता है तो काफी प्रभाव डालता है, और कील को बाहर धकेलने के लिए बल की भी आवश्यकता होती है।
आमतौर पर नेल पुलर डक्टाइल आयरन, स्टील या स्टील मिश्र धातु से बने होते हैं। ये सभी लोहे और कार्बन की मिश्रधातु हैं और अपनी ताकत के लिए जाने जाने वाले पदार्थ हैं।
नेल पुलर के हिस्सों को उपकरण के घिसाव और क्षरण को रोकने के लिए चित्रित, रोगन, लेपित या उपचारित किया जाना चाहिए, क्योंकि लोहा और स्टील जंग के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं।जबड़े पलटें
जबड़े आमतौर पर लोहे या स्टील से बने होते हैं। लोहा आमतौर पर स्टील से अधिक मजबूत होता है, लेकिन थोड़ा अधिक भंगुर होता है। . नाखून खींचने वाले के मामले में, यह जबड़े को तेज करने में मदद करता है ताकि वे लकड़ी में काट सकें और नाखूनों को प्रभावी ढंग से हटा सकें।
आप यह भी पाएंगे कि, एक नियम के रूप में, सामग्री को और मजबूत करने के लिए स्पंज को गर्म किया जाता है। हीट ट्रीटमेंट से स्पंज को लकड़ी में घुसने के लिए आवश्यक ताकत और तनाव को बनाए रखने के लिए आवश्यक ताकत मिलती है।समर्थन का बिंदु
धुरी या फुलक्रम जबड़े में से एक का हिस्सा होता है, इसलिए इसे उसी सामग्री से बनाया जाएगा जैसे जबड़े, आमतौर पर लोहे या स्टील से।स्लाइडिंग हैंडल
अगर नेल पुलर में मूवेबल या स्लाइडिंग हैंडल है, तो यह बिल्ट-इन हैमर की तरह काम करता है, जिसे अक्सर इंटीग्रल हैमर या रैमर कहा जाता है। हैंडल आमतौर पर स्टील या नमनीय लोहे से बना होता है, जो मजबूत और कठोर होता है।प्रभाव क्षेत्र
हैंडललेस नेल पुलर्स का एक मजबूत सपाट सिरा होता है। वे आम तौर पर कठोर स्टील से बने होते हैं ताकि वे हथौड़े के वार का सामना कर सकें और अक्सर एक जंग-रोधी उपचार होता है।
इस प्रभाव क्षेत्र में दो टुकड़े होंगे जिनका उपयोग हथौड़े से किया जा सकता है। वे या तो वर्ग के एक हिस्से पर जाली होंगे, या वे स्टील पिन होंगे।डक्टाइल आयरन और स्टील में क्या अंतर है?
कच्चा लोहा और स्टील लोहे के मिश्र धातु हैं, जो लोहे को कार्बन और संभवतः अन्य पदार्थों जैसे सल्फर या मैंगनीज के साथ मिलाया जाता है। मुख्य रासायनिक अंतर यह है कि निंदनीय लोहे में लगभग 2.0-2.9% कार्बन होगा, जबकि स्टील्स में कार्बन की मात्रा 2.1% से कम होगी। कार्बन सामग्री जितनी अधिक होगी, सामग्री उतनी ही मजबूत होगी, लेकिन अधिक भंगुर भी होगी।
स्टील और लोहे दोनों का उपयोग अक्सर हाथ के औजारों के लिए किया जाता है। उपकरण के उपयोग और गुणवत्ता के आधार पर, इन मिश्र धातुओं के विभिन्न ग्रेड का उपयोग किया जाएगा। उपकरण जो उच्च ग्रेड मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं, उनकी कीमत अधिक होती है। दोनों के फायदे और नुकसान हैं, इसलिए कौन सा बेहतर है यह इसके आवेदन और उपयोगकर्ता के बजट पर निर्भर करेगा।
नरम लोहे
इसमें उच्च शक्ति, गर्मी प्रतिरोध, क्रूरता, और कुछ लचीलापन भी है, इसलिए इसे बिना तोड़े आसानी से ढाला जा सकता है। यह इसे अन्य प्रकार के लोहे की तुलना में व्यापक उपयोग देता है और इसका मतलब है कि इसे कभी-कभी कार्बन स्टील के स्थान पर प्रयोग किया जाता है।
डक्टाइल आयरन के उत्पादन के हिस्से के आकार की एक सीमा होती है, इसलिए इसका उपयोग आमतौर पर छोटे कास्टिंग के लिए किया जाता है, जो मजबूत होने की आवश्यकता होती है, लेकिन इसमें कुछ लचीलापन होता है, जैसे कि हाथ के उपकरण, बिजली की फिटिंग और मशीन के पुर्जे। आप पाएंगे कि कुछ कील खींचने वालों के हत्थे लचीले लोहे से बने होते हैं, क्योंकि ये काफी पतले टुकड़े होते हैं जिन्हें मजबूत होने की आवश्यकता होती है और जब जबड़े लकड़ी से टकराते हैं तो उनमें थोड़ा लचीलापन होता है।
डक्टाइल आयरन में कास्ट स्टील की तुलना में बेहतर कास्टिंग विशेषताएँ होती हैं, इसलिए आप पा सकते हैं कि हैंडल कच्चा लोहा हो सकता है लेकिन जबड़े जाली स्टील हो सकते हैं। फोर्जिंग पार्ट्स कास्टिंग की तुलना में अधिक सटीकता प्रदान करते हैं।
निंदनीय लोहे की उत्पादन प्रक्रिया काफी जटिल है, इसलिए सामान्य ग्रे आयरन या कास्ट स्टील के उत्पादन की तुलना में उत्पादन अधिक महंगा है।
इस्पात
आज, स्टील आमतौर पर औजारों के लिए अधिक लोकप्रिय विकल्प है, हालांकि आप इस्तेमाल किए गए स्टील के प्रकारों में अंतर पाएंगे। आमतौर पर, नाखून खींचने वाले हिस्से मिश्र धातु या कठोर स्टील से बने होते हैं क्योंकि वे मजबूत, सख्त और बहुमुखी होते हैं।
हालांकि, डक्टाइल आयरन की तुलना में, कास्ट स्टील में वियर रेजिस्टेंस और डक्टिलिटी कम होती है और इसे कास्टिंग प्रक्रिया में ठीक डक्टाइल आयरन की तरह नहीं बनाया जा सकता है। - फोर्जिंग इसकी कास्टिंग से ज्यादा महंगी हो गई है।
अलॉय स्टील
मिश्र धातु स्टील स्टील को संदर्भित करता है जिसमें अलग-अलग मात्रा में कार्बन और अन्य तत्व भी होते हैं। यह इसके यांत्रिक गुणों को बदल देगा, यह परिवर्तन यह सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित किया जाएगा कि यह अपने विशेष उद्देश्य के लिए उपयुक्त है।
नेलर्स के लिए, मिश्रधातु को थोड़े से लचीलेपन के साथ मजबूत और सख्त होना चाहिए ताकि यह लकड़ी के झटके के बल का सामना कर सके।
चूंकि स्टील की रासायनिक संरचना को विभिन्न उद्देश्यों के लिए नियंत्रित और अनुकूलित किया जा सकता है, इसलिए यह विभिन्न डिजाइनों के लिए बहुत परिवर्तनशीलता और लचीलापन प्रदान करता है। सैकड़ों टन तक के छोटे और बड़े हिस्से स्टील से ढाले जा सकते हैं।
कठोर इस्पात
कठोर स्टील आमतौर पर उच्च या मध्यम कार्बन स्टील को संदर्भित करता है जिसे विशेष रूप से कठोर किया गया है। स्टील में कार्बन की मात्रा जितनी अधिक होती है, वह उतना ही सख्त और मजबूत होता है, हालांकि, इससे इसकी आसानी से विकृत होने की क्षमता कम हो जाती है और यह अधिक भंगुर हो जाता है। कील खींचने वालों के जबड़े आमतौर पर कठोर स्टील से बने होते हैं, इसलिए वे लकड़ी को काटने के लिए काफी मजबूत होते हैं।
स्टील को और मजबूत करने के लिए, इसे उष्मा उपचार के अधीन किया जा सकता है, एक प्रक्रिया जिसमें इसे एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है और फिर पानी, तेल या एक अक्रिय गैस से तेजी से ठंडा किया जाता है। इसे तड़के और तड़के के रूप में जाना जाता है।
कौन सा बेहतर है?
विभिन्न स्टील्स और कच्चा लोहा की गुणवत्ता का आसानी से आकलन करना मुश्किल है - विभिन्न गुणों वाली धातुएं विभिन्न मिश्र धातुओं से प्राप्त की जाती हैं। धातु की गुणवत्ता का एक अच्छा संकेतक आमतौर पर उस ब्रांड की प्रतिष्ठा है जिसने इसे बनाया है और उपकरण का मूल्य है।
लोहे को छोटे और इसलिए अधिक सटीक आकार में ढाला जा सकता है, बहुत मजबूत होता है लेकिन भंगुर हो सकता है, और आमतौर पर मानक उपकरण स्टील्स की तुलना में थोड़ा अधिक महंगा होता है। गढ़ा हुआ स्टील सस्ता और लगभग लोहे जितना मजबूत होने की संभावना है, लेकिन यह लोहे की तरह ठीक भागों का उत्पादन नहीं करेगा। मिश्रित और कठोर स्टील्स मानक स्टील्स की तुलना में अधिक ताकत हासिल करेंगे, जिससे वे लोहे की तुलना में अधिक मजबूत हो जाएंगे, लेकिन वे अधिक भंगुर और अधिक महंगे हो जाएंगे।
