बार किससे बने होते हैं?

इस्पात
	स्टील लोहा, कार्बन और अन्य तत्वों का मिश्र धातु है, आमतौर पर सस्ती और व्यापक रूप से उपलब्ध है। अधिकांश छड़ें स्टील से बनाई जाती हैं, जो विभिन्न प्रकार के उपयोगों के लिए प्रभावी हो सकती हैं।
कार्बन स्टील
	कार्बन स्टील स्टील है जिसमें मुख्य मिश्र धातु तत्व कार्बन है। यह नियमित स्टील की तुलना में कठिन है, लेकिन कम नमनीय है, जिसका अर्थ है कि इसे वांछित आकार में आकार देना अधिक कठिन है और इसके टूटने या टूटने की संभावना अधिक होती है।
	निम्न कार्बन स्टील (0.30–0.59%), जिसे "माइल्ड स्टील", "सरल कार्बन स्टील" या "लो ग्रेड स्टील" भी कहा जाता है, आमतौर पर एक सस्ती कीमत पर उपलब्ध होता है और इसमें कार्बन की मात्रा कम होती है, जिससे यह अधिक निंदनीय (आसान होता है) झुकना) लेकिन कमजोर।
	उच्च कार्बन स्टील (0.6-0.99%), जिसे "उच्च गुणवत्ता वाले स्टील" के रूप में भी जाना जाता है, अतिरिक्त ताकत के लिए गर्मी का इलाज किया जा सकता है। उच्च कार्बन स्टील मिश्र धातु में अन्य तत्वों की ट्रेस मात्रा का दुर्बल करने वाला प्रभाव हो सकता है और ऑपरेटिंग तापमान पर भंगुरता पैदा कर सकता है। ट्रेस मात्रा में सल्फर सामग्री विशेष रूप से हानिकारक है।
	अल्ट्रा हाई कार्बन स्टील (1.0-2.0%) टेम्पर्ड होने पर बेहद सख्त होता है और पहनने और घर्षण के उच्च स्तर का सामना कर सकता है।
अलॉय स्टील
	मिश्र धातु इस्पात आम तौर पर कम मिश्र धातु इस्पात, स्टील को संदर्भित करता है जो यांत्रिक गुणों में सुधार करते हुए बड़ी मात्रा में तत्वों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ मिश्रित किया गया है।
उच्च मिश्र धातु बोरॉन स्टील
	यह बोरॉन के साथ मिश्रधातु द्वारा कठोर स्टील है। बोरॉन एक किफायती लेकिन प्रभावी मिश्र धातु तत्व है जो जंग, जंग और घर्षण के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है। बोरॉन को मिलाना स्टील्स को सख्त करने में भी प्रभावी है, विशेष रूप से कम कार्बन वाले स्टील्स, जिन्हें हीट ट्रीट नहीं किया जा सकता है। हालांकि, बोरॉन शमन लचीलापन कम कर सकता है; इसका मतलब यह है कि घिसे हुए उपकरण झुकने के बजाय टूट जाएंगे और उन्हें बचाया नहीं जा सकेगा।
स्टील स्प्रिंग
	उच्च उपज शक्ति के साथ कम मिश्र धातु कम कार्बन स्टील। उच्च उपज शक्ति का मतलब है कि इस स्टील से बने उत्पाद महत्वपूर्ण विरूपण (घुमा या झुकने) के बाद अपने मूल आकार में वापस आने में सक्षम हैं। इस प्रकार के स्टील का सबसे अच्छा उपयोग हाथ और प्राइ बार में किया जाता है, जो कुछ लचीलापन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
दबाव प्रक्रिया से बनाया गया स्टील
	फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान, स्टील को एक हथौड़े की सतह से जोड़ा जाता है और एक डाई के आकार में विकृत करने के लिए एक वर्कपीस पर ऊंचाई से गिराया जाता है (धातु को वांछित आकार में काटने या दबाने के लिए फोर्जिंग के दौरान इस्तेमाल किया जाने वाला उपकरण)। फोर्ज्ड स्टील कास्ट या मशीन्ड मेटल की तुलना में लगभग हमेशा अधिक टिकाऊ होता है क्योंकि फोर्जिंग प्रक्रिया उपकरण के आकार के साथ अनाज की संरचना को संरेखित करती है। इस प्रकार के स्टील का उपयोग लीवर रॉड्स, बड़े क्राउबार्स और गोरिल्ला रॉड्स जैसी अत्यधिक ताकत के लिए डिज़ाइन की गई छड़ों में किया जाता है।
टाइटन
	टाइटेनियम हल्का और मजबूत है, जो इसे हाथ के औजारों के लिए एक लोकप्रिय धातु बनाता है। टाइटेनियम का उपयोग मोल्डिंग रॉड्स और हैंडी रॉड्स में सबसे अच्छा होता है। उनके हल्के वजन के कारण, टाइटेनियम उपकरण बचाव गोताखोरों के बीच भी लोकप्रिय हैं, लेकिन वे बहुत अधिक महंगे और बहुत निंदनीय हैं, जिससे वे कम टिकाऊ होते हैं। वाणिज्यिक टाइटेनियम में कम ग्रेड स्टील मिश्र धातुओं के समान तन्य शक्ति होती है, लेकिन इसका वजन प्रति पाउंड 45% कम होता है।
एल्युमीनियम
	एल्युमिनियम एक सस्ती, हल्की धातु है जिसका घनत्व और कठोरता पारंपरिक स्टील की तुलना में लगभग तीन गुना कम है। कुछ अपवादों के साथ, एल्युमिनियम उन छड़ों में उपयोग करने के लिए बहुत नरम होता है जिनके लिए उच्च तन्यता ताकत की आवश्यकता होती है। एक अपवाद वह स्थिति हो सकती है जब एक गैर-चुंबकीय छड़ की विशेष रूप से आवश्यकता होती है।
विनिर्माण प्रक्रियाओं
	ज़काल "टेम्परिंग" एक मिश्रधातु को सख्त करने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली विधि है। चूंकि उपकरण बनाने में उपयोग की जाने वाली कई सख्त विधियां मिश्र धातु को भंगुर बना सकती हैं, इसलिए तड़के का उपयोग लचीलापन में सुधार के लिए किया जाता है। ताकत बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण, जैसे खुदाई की छड़ें, कम तापमान पर कठोर होती हैं, जबकि कुछ "स्प्रिंग" जैसे हाथ की छड़ें बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण उच्च तापमान पर कठोर होते हैं।
	जब टेम्पर्ड किया जाता है, तो अलॉय स्टील्स को बार-बार गर्म और ठंडा किया जाता है, जो आंतरिक मिश्रधातु तत्वों को धातु के भीतर प्रतिक्रिया करने की अनुमति देता है - यह "इंटरमेटेलिक फेज" बनाता है जिसे "वर्षा" के रूप में जाना जाता है जो मिश्र धातु की भंगुरता को बढ़ाता है।
	सख्त शमन के दौरान, स्टील को सामान्यीकरण तापमान (760+°C) तक गर्म किया जाता है और पानी, तेल या ठंडी हवा में बुझाया जाता है।
	जब मिश्र धातु इस्पात को 760 डिग्री सेल्सियस से ऊपर गर्म किया जाता है, तो कार्बन परमाणु धातु की परमाणु संरचना में एक केंद्रीय स्थिति में चले जाते हैं। जब मिश्रधातु को बुझाया जाता है, तो कार्बन परमाणु अपनी जगह पर रहते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बहुत कठोर स्टील बनता है।
तन्य शक्ति क्या है?
	तनन सामर्थ्य वह भार है जो कोई धातु बिना तोड़े, फटे या फटे बिना सहन कर सकता है। उच्च तन्यता ताकत का मतलब है कि सामग्री विफलता से पहले उच्च स्तर के तनाव (जैसे झुकने) का सामना कर सकती है, जबकि कम तन्यता ताकत का मतलब है कि भार लागू होने पर सामग्री आसानी से टूट जाती है।