बिना वेल्डिंग के मफलर में छेद कैसे ठीक करें
सामग्री
कार निकास प्रणाली के तत्व हमेशा उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस और गर्मी प्रतिरोधी स्टील से नहीं बने होते हैं। केवल सबसे महंगी कारों के निर्माता ही ऐसे मफलर खरीद सकते हैं, और वे इसमें बहुत रुचि नहीं रखते हैं। इसलिए, ऑपरेशन के कुछ वर्षों के बाद निकास की जकड़न टूट जाती है, जिसके बाद शोर और गंध से खराबी स्पष्ट रूप से दिखाई देती है, कभी-कभी केबिन में घुस जाती है, जो असुरक्षित है।
मफलर में दरारें और छेद क्यों दिखाई देते हैं?
शीट स्ट्रक्चरल स्टील की काम करने की स्थिति, जिससे बड़े पैमाने पर साइलेंसर, रेज़ोनेटर और पाइप बनाए जाते हैं, बहुत कठिन हैं।
यहां सब कुछ तेजी से जंग के लिए बनाया गया है:
- उच्च तापमान, सामग्री के प्रतिरोध को कम करना;
- हीटिंग और कूलिंग के रूप में बूँदें शीट की संरचना को बाधित करती हैं, खासकर उन जगहों पर जो मुद्रांकन के बाद पहले से ही तनावपूर्ण हैं;
- वेल्ड और बिंदुओं के रूप में संक्षारण सांद्रता की उपस्थिति;
- उच्च तापमान पर निकास गैसों में जल वाष्प की एक उच्च सामग्री, यह ज्ञात है कि गर्म होने पर सभी रासायनिक प्रतिक्रियाएं तेज हो जाती हैं;
- मफलर में ठंडा होने के बाद संघनन, यह पानी बहुत धीरे-धीरे वाष्पित हो जाता है, और वातावरण से ऑक्सीजन की पहुंच मुक्त हो जाती है;
- भागों का तेजी से बाहरी क्षरण, उच्च तापमान सुरक्षात्मक कोटिंग्स द्वारा खराब रूप से सहन किया जाता है, इसके अलावा, वे पैसे बचाने के लिए अपर्याप्त उच्च गुणवत्ता वाले साधनों से बने होते हैं।
संरचनात्मक तत्वों पर यांत्रिक भार भी होते हैं, निकास प्रणाली कंपन करती है, रेत और बजरी के साथ झटके और गोलाबारी के अधीन होती है। इससे भी बदतर परिस्थितियों की कल्पना करना मुश्किल है, इसलिए निकास पहले स्थान पर जंग से ग्रस्त है।
वेल्डिंग के बिना निकास प्रणाली को ठीक करने के तरीके
कट्टरपंथी मरम्मत के तरीके गंभीर संक्षारक पहनने या वेल्डिंग पैच और दरारों की वेल्डिंग के साथ नए लोगों के साथ भागों के प्रतिस्थापन हैं, अगर, सामान्य रूप से, लोहा ऐसा करने की अनुमति देता है।
लेकिन ऐसी प्रक्रियाएं समय लेने वाली, महंगी हैं और कलाकारों से अनुभव की आवश्यकता होती है। वैकल्पिक रूप से, सरल सीलिंग तकनीकों का उपयोग किया जा सकता है।
शीत वेल्डिंग
कोल्ड वेल्डिंग को आमतौर पर दो-घटक एपॉक्सी यौगिकों के रूप में जाना जाता है जो मिश्रण के बाद सख्त हो जाते हैं। उनकी मदद से मरम्मत की अपनी विशेषताएं हैं:
- छोटे नुकसान सीलिंग के अधीन हैं, बड़े दोषों को मज़बूती से बहाल नहीं किया जा सकता है;
- निकास कई गुना के करीब अत्यधिक गर्म भागों पर लागू करना अवांछनीय है, विशेष रूप से व्यापक यौगिक जो 150-200 डिग्री सेल्सियस से अधिक का सामना नहीं कर सकते हैं, उच्च तापमान वाले उत्पाद हैं, लेकिन वे 500-1000 डिग्री पर भी अविश्वसनीय हैं;
- संरचना में आमतौर पर एक धातु पाउडर और अन्य योजक के रूप में एक भराव शामिल होता है, जो एक मोटे उत्पाद के उपयोग की अनुमति देता है जिसे जमने से पहले अतिरिक्त मजबूती की आवश्यकता नहीं होती है;
- एपॉक्सी मिश्रण में धातु के लिए अच्छा आसंजन होता है, लेकिन यह भी सीमित होता है, इसलिए सतहों को सावधानीपूर्वक साफ करना आवश्यक है, लेकिन भाग में मिश्रण के प्रवेश के साथ यांत्रिक जुड़ाव सुनिश्चित करना बेहतर है;
- मफलर की मरम्मत के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए यौगिकों का उपयोग करना इष्टतम होगा, उनके पास तापमान मार्जिन, बढ़ी हुई ताकत, आसंजन और स्थायित्व है, लेकिन कीमत अधिक है।
निर्देशों के अनुसार, घटकों को आवश्यक अनुपात में मिलाया जाता है, जिसके बाद उन्हें पानी से सिक्त दस्ताने में उंगलियों से गूंधा जाता है और एक साफ और नीची दरार पर लगाया जाता है।
आप स्वयं-टैपिंग शिकंजा पर शीसे रेशा के साथ पैच को सुदृढ़ कर सकते हैं। पोलीमराइजेशन का समय आमतौर पर लगभग एक घंटे का होता है, और एक दिन में ताकत बढ़ जाती है।
सिरेमिक टेप
सिलिकॉन या अन्य पदार्थों के साथ लगाए गए एक विशेष कपड़े से बने पट्टी के साथ मरम्मत में थोड़ा समय लगता है, लेकिन आपको बड़ी दरारें और दोषों को खत्म करने की अनुमति मिलती है।
टेप को पानी से या निर्देशों में निर्दिष्ट किसी अन्य तरीके से भिगोया जाता है, फिर इसे क्षतिग्रस्त पाइप के चारों ओर घाव किया जाता है और क्लैंप के साथ कस दिया जाता है। सुखाने के बाद, एक विश्वसनीय, यद्यपि अस्थायी, बंधन बनता है।
अन्य अनुप्रयोग संभव हैं, जैसे टेप-लाइन वाले पैच के साथ धातु का पैच। अधिमानतः ठंड वेल्डिंग या उच्च तापमान सीलेंट द्वारा अतिरिक्त सीलिंग के साथ। एपॉक्सी सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग फास्टनरों के रूप में किया जाता है।
सीलेंट
विशेष निकास सीलेंट उपलब्ध हैं जिनमें उच्च परिचालन तापमान होता है। ये एक-घटक रचनाएँ हैं जो हवा में पोलीमराइज़ करती हैं।
वे छोटे दोषों को सील करने के लिए उपयुक्त हैं, मुख्य रूप से गैसकेट सिद्धांत के अनुसार, या तो भागों के जोड़ों पर, या धातु या कपड़े के पैच के प्रीलोड के साथ। ऐसे सीलेंट में कोल्ड वेल्डिंग की ताकत नहीं होती है।
हमें चुनाव को ध्यान से देखना चाहिए। साधारण सिलिकॉन उत्पाद निकास तापमान का सामना नहीं कर सकते, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि लेबल पर कितनी डिग्री संख्या है।
सीलेंट (निकास प्रणाली सीमेंट) एक प्रतिष्ठित निर्माता से होना चाहिए, काफी महंगा और विशेष रूप से निकास प्रणाली की मरम्मत के लिए डिज़ाइन किया गया।
आप संयोजन में ठंड वेल्डिंग, टेप पट्टी और सीलेंट का उपयोग कर सकते हैं, यह बदतर नहीं होगा, और सीलिंग की विश्वसनीयता बढ़ जाती है।
विशेष रूप से धातु सुदृढीकरण, फास्टनरों और सुरक्षा का उपयोग करते समय। लेकिन किसी भी मामले में, ये अस्थायी उपाय हैं, केवल भागों या वेल्डिंग प्रक्रियाओं के प्रतिस्थापन को स्थगित करना।
ऐसा क्या करें कि भविष्य में मफलर जल न जाए
भंडारण से पहले उनमें से गीली गंदगी को हटाकर धातु के हिस्सों को सूखा रखना महत्वपूर्ण है। उच्च तापमान विरोधी जंग पेंट के साथ सुरक्षात्मक कोटिंग को अद्यतन करना संभव है, लेकिन यह काफी महंगा और परेशानी भरा है।
कभी-कभी मफलर में सबसे निचले बिंदु पर एक छोटा सा छेद किया जाता है। यह लगभग ऑपरेशन के दौरान शोर नहीं जोड़ता है, लेकिन घनीभूत को प्राकृतिक तरीके से हटाने में मदद करता है। यदि ऐसा कोई छेद है, तो उसे समय-समय पर साफ करना चाहिए।
स्टेनलेस स्टील से बने सिस्टम के मरम्मत तत्व हैं। यह महंगा है, लेकिन यह आपको लंबे समय तक मफलर के बारे में नहीं सोचने देता है। किसी भी मामले में, प्रारंभिक हस्तक्षेप जब बाहरी आवाज़ें दिखाई देती हैं, तो आगामी मरम्मत की लागत को कम करना और भागों के संसाधन का पूरी तरह से उपयोग करना संभव हो जाएगा।
